1. 코어 어댑터
: 길이 연장의 가대 보관 또는 척킹 연결시 사용.
 가공품에 있어 기존코어와 편차 없는 제품 제작이 가능하며 소량 다품종 생산에 효율UP.
 권취 용도에 맞게 재질 선정부터 치수 설계, 제작까지 대응 가능합니다.

2. RC-FRP코어
: 권취 초기 필름의 전사방지(단차 해소)를 목적으로 코어 표면에 고무를 코팅.
 고무 코팅 외에 완충 작용의 쿠션재를 피복 검토도 가능.

3. 드럼코어 타입 ( FRP이중관 / 금속제 or FRP 후렌지·보스·링 ) 
: 필름의 컬문제 해소 및 운전(권취사양)의 효율 운영을 대경 코어의 검토가 증가 추세.
기존 사용의 척킹변경 없이 코어 외경사이즈의 다양한 변경 대응이 가능한 장점.
 이 외 코어 단부의 금속제 보강은 코어의 단부 손상 방지가 목적.

4. 베크(베이클라이트) 보빈
: 페놀수지로 합침 된 종이 또는 포(직물)등의 프리프레그로 방식으로 적층 제작된 제품.
내외경/두께 등의 다양화 제작이 가능 및 고강성을 요구하는 권취 제품에 주로 사용.
단 프리프레그 원단의 특성상 1M이상의 제품제작의 어려움 및 고가격으로 수요는 감소세.

5. 섬유용 보빈
· 팡 보빈 / 후렌지 보빈
: 고객의 사용 용도 및 조건에 따라 국내외에서 제작되며 주로 섬유 산업의 채용 제품.
제작 재질은 권취 용도에 따라 선정되어 제작.

6. 폼 코어

· PE폼 + ABS코어 / PE폼 + PP코어 / PE폼 + 지관 

: 필름의 전사 개선을 위해 코어의 표면에 약 1T 가량의 PE 폼을 부착한 코어.

일반적으로 강도가 높은 ABS 코어에 주로 부착하지만, PP 코어나 지관에도 부착 가능.

또한 사용 후에도 PE폼만 교체해주면 새제품 처럼 재사용이 가능한 것도 장점.